厢式压滤机设备现场案例

厢式压滤机设备现场案例简介

　　通过由压滤机厂家设计的零排放系统的应用，帮助用户解决了生产线环保不达标问题的同时，也对尾矿中的流失氧化铁进行有效的回收实现尾水的净化、循环利用及污泥干排，便于后期的运输及资源化处置!

　　该系统由以下设备组成：

　　1、脱水型细砂回收机：主要用于尾矿中氧化铁细料的回收脱水，该设备主要应用于湿法生产线，可回收流失细料，对其进行筛分脱水。

　　2、振动脱水筛：通过高频振动进行物料的脱水处理，针对高含水率物料，可以实现物料的脱水脱泥筛分处理。

　　3、三氢净化体浓缩罐：主要作用是污泥的浓缩分离，通过设备的重力沉降作用，有效提升污泥浓度，使得泥水分离，污水净化，便于后续的干排处理。

　　4、厢式压滤机：用于污泥的脱水干排，通过滤板间的高压压榨，从而实现污泥脱水、固液分离。

　　方案设计：

　　1、实现的功能

　　(1)泥砂分离-物料中固体颗粒的回收与脱水。

　　(2)泥水分离-前期作业产生的尾水净化。

　　(3)固废干排-尾水中固体废弃物的干排、干堆处理。

　　2、预期达到的目标

　　(1)实现物料中固体颗粒回收脱水：-200目以上固体颗粒回收率达80～90%，脱水后物料的含水率达到16～20%。

　　(2)实现尾水的净化回用：净化后的尾水悬浮物(SS)低于300mg/L(特殊物料除外)，高于GB8978《污水综合排放标准》中有关矿山行业尾水排放的三J排放标准。清水回用率大于90%，符合我国关于工业采矿、选矿等有关水资源重复利用标准。

　　(3)实现固体废弃物的干堆干排：压滤过的泥饼含水率小于60～75%，达到我国关于固体废弃物干堆干排或混合填埋标准。