过滤面积:260m²
处理能力:5-48T/h
适用范围:应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业
查看详情>通过由压滤机厂家设计的零排放系统的应用,帮助用户解决了生产线环保不达标问题的同时,也对尾矿中的流失氧化铁进行有效的回收实现尾水的净化、循环利用及污泥干排,便于后期的运输及资源化处置!
该系统由以下设备组成:
1、脱水型细砂回收机:主要用于尾矿中氧化铁细料的回收脱水,该设备主要应用于湿法生产线,可回收流失细料,对其进行筛分脱水。
2、振动脱水筛:通过高频振动进行物料的脱水处理,针对高含水率物料,可以实现物料的脱水脱泥筛分处理。
3、三氢净化体浓缩罐:主要作用是污泥的浓缩分离,通过设备的重力沉降作用,有效提升污泥浓度,使得泥水分离,污水净化,便于后续的干排处理。
4、厢式压滤机:用于污泥的脱水干排,通过滤板间的高压压榨,从而实现污泥脱水、固液分离。
方案设计:
1、实现的功能
(1)泥砂分离-物料中固体颗粒的回收与脱水。
(2)泥水分离-前期作业产生的尾水净化。
(3)固废干排-尾水中固体废弃物的干排、干堆处理。
2、预期达到的目标
(1)实现物料中固体颗粒回收脱水:-200目以上固体颗粒回收率达80~90%,脱水后物料的含水率达到16~20%。
(2)实现尾水的净化回用:净化后的尾水悬浮物(SS)低于300mg/L(特殊物料除外),高于GB8978《污水综合排放标准》中有关矿山行业尾水排放的三J排放标准。清水回用率大于90%,符合我国关于工业采矿、选矿等有关水资源重复利用标准。
(3)实现固体废弃物的干堆干排:压滤过的泥饼含水率小于60~75%,达到我国关于固体废弃物干堆干排或混合填埋标准。
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